OSPの特徴
OSP工法
このようなご要望ございませんか？
OSPの魅力は、出来ることを確実にすすめること。
1.構造設計の段階でのコストバランス
ご提案段階より材料を選定・調達
鉄骨造建築では、
設計者が材料調達・生産・製造プロセスの中でコストダウンが可能な図⾯を作成することが、「設計段階」でのコストダウンとして最も重要とされます。
ご提案段階より材料調達までをスムーズに進めることで業務負荷軽減とコスト削減へと繋がります。
ご提案段階より材料調達までをスムーズに進めることで業務負荷軽減とコスト削減へと繋がります。
弊社では一元管理により、工期遅延・予算の高騰を解消します。
2.竣工までを積算・トータルコストを把握
4.工程・部材の品質管理
鉄⾻の品質は、「設計者」・「工事管理者」・「施工管理者」・
「鉄⾻加工業者」がそれぞれの持ち場をまっとうする事で
はじめて「品質の確保」を可能にします。
3.建築材料のご紹介
建築材料のコスト軽減
BIM・Hグレード・ラック輸送
鉄骨製作
弊社では設計・受注後、鉄骨製造の最高グレード／Hグレードの認定工場と提携を行っております。
製作・物流の低コストを実現に向け、迅速かつ的確に対応させていただいております。
Hグレード認定の基準
- 品質管理体制（組織、管理技術者）
- 社内基準の内容
- 製造設備・検査設備の種類と管理
- 製作実績および研究開発能力
- 製作および品質管理の実施状況
製作前にBIMで建物を可視化
FAB（大連）
- BIMによる3次元で建物を可視化
- リスク要因をチェック
- 最終イメージを確認
- 全ての部材をシステム管理・製作
- 工程まで管理された部材をラックごとに輸送
ラック輸送
国土交通大臣認定Hグレード
4.製造工程を改善
製造工程・納期を徹底管理
01.鋼材生産過程の改善
板材の歩留り問題を解消する。
板材の歩留まりはコストや納期にも⼤きく影響するため、改善項目の中でも最重要項目のひとつです。
改善のメリット
- 加⼯歩留の向上、加工程数の削減。
- 設計、開発の選択肢が広がります。
- 荷扱い不良を低減できます。
- 開発期間の⼤幅な短縮ができます。
- 短納期対応が可能です。
- 在庫負担の軽減につながります。
Before
●一般的市中の厚板（切板)
After
●専用厚板（スケッチサイズ）
02.部材BPL（ベースプレート）製造過程の改善
BPL製造過程の改善
建造物の接合部や基礎部分の要となる部材BPLの全ての工程を処理出来るよう、
無駄を省き⽣産ラインを組み、迅速に納⼊することで、納期の短縮、コストの削減につながります。
改善のメリット
- ⼀貫した加⼯ラインで作業の合理化。
- 輸送コスト削減。
- 最終的な納期を確実とします。
Before
●従来のBPL製造過程
輸送の「タイムロス」や「合理理化」が不安。
After
●OSPベースBPL製造過程
03.部材ボルト、柱、梁材生産・製造過程の改善
スクラップの⼤幅削減！
⼀般の鋼材は、店売り市場から調達する定尺品（例例6,000mmの場合）を使⽤すると、多⼤なスクラップが発⽣します。
改善のメリット
- オーダー規格とし、スクラップの⼤幅削減。
- 輸送コスト削減。
- スクラップ分の在庫をもたない。
Before
●一般の市中の場合
「約24.3％」のスクラップが出て「運賃」もかかる！
After
●スケッチサイズ（オーダー規格）
「スクラップ」は掴み代部分のみで「ほとんどでない!」
S造とRC造の比較
